banner
Дом / Блог / Заполнение пробелов в автоматизации швейного производства
Блог

Заполнение пробелов в автоматизации швейного производства

Jun 13, 2023Jun 13, 2023

Даже в наш век носимых технологий ткань наших футболок и одежды по-прежнему может оставаться самым высокотехнологичным продуктом, который мы носим. Этот продукт из генетически модифицированных семян хлопка, хотя и является автономным машинным миром, производится в одном из крупнейших в мире пузырей автоматизации. Беспилотные сборщики хлопка собирают и предварительно обрабатывают хлопок. Все больше машин смешивают сырье, прочесывают его, скручивают и прядут в пряжу, и, наконец, ткацкая машина производит листы безупречно чистого хлопкового трикотажа. Степень автоматизации не могла быть выше. За исключением лабораторий, где семена, хлопковое волокно и пряжа проверяются на соответствие строгим спецификациям, тканые ткани производятся в основном в зоне, свободной от человека, которая регулируется технологиями и экономикой.

Однако после того, как ткань соткана, автоматизация внезапно прекращается — одежда по-прежнему остается в основном продуктом ручной работы. Именно там, где все части наконец сошлись воедино, образовался большой разрыв в автоматизации. Чтобы изготовить партию предмета одежды, например рубашки, сотни слоев ткани укладываются друг на друга, сверху накладывается напечатанный бумажный шаблон с выкройкой. Затем техник использует специальный инструмент (электрический отрезной станок с прямым ножом), чтобы обвести контуры шаблона, одновременно разрезая сотни деталей. Парк швейных машин, которыми обслуживают старательные швейные мастерские, затем сшивает эти детали вместе, чтобы сшить рубашки, футболки или брюки. Сборка одежды — трудоемкий процесс, и фабрики RMG (готовая одежда), естественно, находятся там, где рабочая сила дешевая.

Если посмотреть на то, как устроена одежда, это имеет смысл: можете ли вы представить себе другой способ, как надежно выровнять все кусочки мягкой ткани и поставить на место шов? Одежда предназначена для ручного шитья. Со времени промышленной революции ткани стали легче, методы шитья развивались, и везде, где это позволяла растущая производственная цепочка, были добавлены короткие этапы автоматизации. Функциональные ткани, ультразвуковые методы шитья, резка шаблонов с ЧПУ, автоматическое сшивание и различные методы печати. были добавлены, но сам процесс в целом остался неизменным.

К сожалению, ни один другой материал не является таким дешевым, распространенным и удобным, как мягкий и гибкий хлопковый трикотаж из пузыря автоматизации, потому что он сам по себе не поддается дальнейшей автоматизации. Его практически невозможно склеить или сварить, это своего рода трудный материал для автоматизированного процесса, и это делает перепроектирование одежды для автоматизированного производства огромной проблемой. Однако этот процесс редизайна происходит сейчас, и он следует шаблонам, которые мы видели раньше в других областях производства. От разработки настольных машин, которые практически печатают одежду на лету, до совершенно новых методов производства, которые оставляют путь к дешевому дешевому хлопку, кажется возможным все.

Компьютеризированные плосковязальные машины используют большое количество сотен вязальных игл с механической или электронной фиксацией, чтобы придать пряже произвольную, удобную форму. Джерард Рубио запустил OpenKnit в 2014 году как проект с открытым исходным кодом для разработки такой машины, и с тех пор проект значительно усовершенствовался. Джерард недавно основал Kniterate и объявил о кампании на Kickstarter по финансированию настольной машины, которая печатает готовую к использованию одежду. Техника вязания лучше всего подходит для толстой пряжи, обычно для пуловеров, шапок и зимних носков. Вязание по-прежнему непригодно для изготовления легких тканей, но если вы хотите распечатать свой собственный пуловер прямо сейчас, ждать не придется.

Если вам нравится, когда оно плотное, то, по крайней мере, у вас уже есть форма. Fabrican использует ваше тело как форму для идеально сидящего бесшовного предмета одежды. Студент-дизайнер моды Манель Торрес изобрел Fabrican в 1995 году, адаптировав смолоподобный состав Silly String, организовал научно-исследовательский центр и усовершенствовал свою идею. Фабрикан — это, по сути, аэрозольный баллончик, содержащий раствор полимера с легколетучим растворителем. После нанесения растворитель быстро растворяется, оставляя после себя мягкий слой нетканого полимера.