Роботизированная 3D-вязальная машина помогает сохранить австралийский модный дизайн на суше и обеспечить устойчивое развитие

Jun 15, 2023

Крошечный сарай на заднем дворе в региональном викторианском городке Маунт-Маседон стал домом для самой последней роботизированной японской технологии вязания.

Новейшая 3D-вязальная машина от производителя Shima Seiki может превратить конусы пряжи в цельное бесшовное изделие менее чем за час.

Новое коммерческое предприятие означает, что новые австралийские модные бренды, стремящиеся сохранить свою дизайнерскую работу на суше, впервые смогут получить доступ к этой технологии.

На протяжении десятилетий Австралия наблюдала, как ее производство одежды и текстиля исчезало за границей, из-за чего начинающим дизайнерам все труднее оставаться «Сделано в Австралии».

Достижения в области технологий помогают сохранить проектирование и производство на суше.

Традиционно вязаная одежда обычно тратит от восьми до 10 процентов ткани, из которой она изготовлена.

После завершения процесса вязания работнику обычно требуется около 15-20 минут, чтобы связать изделие, и еще 15 минут, чтобы разгладить изделие и пришить этикетку.

Технология Shima Seiki превращает конусы пряжи в почти готовое изделие примерно за 40 минут, практически с нулевыми потерями.

«Тогда на создание этого предмета одежды уйдет всего около 15 минут», — объясняет основательница KNIT.Melbourne Патрисия Чиркоп.

«Итак, это будет включать в себя защелкивание любой свободной пряжи, пришивание этикетки, глажение и упаковку».

Чиркоп и деловой партнер Эндрю Росс, основавший бренд одежды Bluey Merino в Боурале, Новый Южный Уэльс, заключили партнерство, чтобы доставить эту машину в Австралию.

«Партнерство было создано для инвестирования в вязальное оборудование WHOLEGARMENT и возможности предлагать его начинающим брендам, у которых на самом деле не было доступа к такого рода технологиям», - сказал г-н Росс.

«Мы общаемся с дизайнерами уже по меньшей мере шесть месяцев, поэтому дизайнеры проявили большой интерес к тестированию и проверке своих концепций на машине».

В прошлом году г-жа Чиркоп отправилась в японскую префектуру Вакаяма, где проживает Сима Сэйки, чтобы научиться искусству программирования программного обеспечения машины.

Крупные бренды, такие как Max Mara, Uniqlo и adidas, в последние годы экспериментировали с этой технологией.

В прошлом году временный магазин Adidas в Берлине предложил покупателям возможность отсканировать тело и «распечатать» одежду, созданную по индивидуальному заказу.

«Он допускает массовую индивидуализацию, которая на данный момент в отрасли не рассматривается должным образом», — сказала г-жа Чиркоп.

«Но эта технология действительно создается для того, чтобы сделать это возможным».

Мировая индустрия моды часто подвергается нападкам из-за ее нехватки рабочей силы и огромного количества отходов, образующихся из-за культуры выбрасывания, окружающей быструю моду.

В «Войне с отходами» канала ABC выяснилось, что в прошлом году австралийцы ежегодно выбрасывали на свалку 36 000 тонн одежды.

Традиционные методы производства «крой и шить» производят тонны отходов из остатков после вырезания выкройки.

Г-жа Чиркоп сказала, что за год использования машины она собрала один мешок использованной ткани.

По данным Австралийского бюро статистики, большая часть австралийских предприятий по производству одежды, текстиля и обуви была потеряна за границей, при этом в период с 2013/14 по 2015/16 годы в этом секторе было потеряно чуть менее 5100 рабочих мест.

«Я думаю, что существует фон, который говорит об индустрии моды во всем мире, об отходах и о том, что происходит с рабочей силой в странах, которые далеки от Австралии», - сказал г-н Росс.

«У нас есть миллениалы, которые стремятся понять, откуда берутся вещи, как они производятся, и это затем отражается на их духе вокруг их бренда, поэтому существует прямая связь между желанием изменить индустрию моды и будущим. мы начинаем видеть открытие».

Дизайнер из Мельбурна Кортни Холм в прошлом году запустила свой бренд A.BCH, намереваясь создавать одежду, которая позволит покупателям проследить каждый элемент, участвующий в ее создании, до самого источника.